Cassification
技術文章/ Technical Articles
小型電子數粒機的安全事項,設備確認安裝平穩(wěn)。電源必須有可靠的接地。更換、插上、拔下電源插頭應將總電源切斷。維護設備、清場、清潔設備時,必須切斷電源。如清洗藥斗和振動板等部件時,不可將清洗液濺灑到電器元器件上。維護、清場、修理設備時,拔出各接插件,嚴禁拉導線,應抓住接插件頭緩緩拔出,以免造成斷路。機箱內電器安裝板上進線處為AC220V請注意安全!小型電子數粒機性能特點,適用于軟、硬膠囊與透明膠囊、片劑、丸劑及其它固體藥粒,按GMP標準要求,與藥品接觸部分大多采用AISI316不...
物體經實驗室超微粉碎機粉碎后,近納米細粒徑的細粉一般可直接用于制劑生產,而常規(guī)粉碎的產物仍需要一些中間環(huán)節(jié),才能達到直接用于生產的要求這樣很可能造成原料浪費。因此,該技術尤其適合珍貴原料的粉碎。微粉碎是在封閉系統下進行,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產品。故在食品及保健品中運用該技術,微生物含量及灰塵便得以控制。實驗室超微粉碎機是采用音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,與以往的純機械粉碎方法*不同。在粉碎過程中不會產生局部過熱現象,甚至可在低溫狀態(tài)下進行粉碎,速...
中草藥粉碎機適用于小型中藥廠、中藥店、中醫(yī)院,同時適用化工、礦山和科研單位等,中草藥粉碎機工作效率高,操作簡單。產品細度克達200目,對于粉碎易粘結,通常粉碎機難于粉碎的貴重中藥,就更為有效。中藥粉碎-粉碎程度與粉碎原則粉碎度是固體藥物粉碎的程度。常以未經粉碎藥物的平均直徑(d),與已粉碎藥物的平均直徑(d1)的比值(n)來表示,即n=d/d1醫(yī)學教.育網搜集整理粉碎規(guī)則如下:(1)藥物不宜過度粉碎,達到所需要的粉碎度即可。以節(jié)省能源和減少粉碎過程中的藥物損失。(2)在粉碎過...
氣流超微粉碎機*設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪,不需配置篩網,在低轉速就可以將產品粒度進行分級,循環(huán)進料結構,既嚴格限制了“大顆?!庇直苊饬诉^粉碎,因此產品粒徑分布狹窄,粒度均勻,采用分級輪分級,避免了150目以上的粉體難以過篩的現象。氣流超微粉碎機如何保養(yǎng),生產過程中,須經常檢查軸承的溫升,當溫升過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。易損件要經常檢查,及時更換確保生產質量及生產量。刀片...
氣流超微粉碎機是利用高速運轉的錘頭,粉碎機,采用干法粉碎技術,對莫式硬度小于5的物料進行細粉碎,通過對煤系高嶺土、滑石、碳酸鈣、中藥、炭黑、稀土等多種物料的生產實踐和應用研究.生產實踐表明,該設備配以分級設備后,終產品粒度為1250目,除粉碎外,該設備還具有提高被粉碎物料的純度和解聚打散的功能。在氣流超微粉碎機粉碎過程中,經控制可不產生過熱現象,甚至可在低溫狀態(tài)下進行,并且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分,從而提高藥效。如珍珠,用傳統方法加工會破壞其...
氣流超微粉碎機使用前,要對所有的緊固件是否緊固,主軸的運轉方向是否正確,以免對機器造成損傷。粉碎機應按照規(guī)定要求進行潤滑工作,以便讓機器正常運行。物料再加入粉碎機前,不能有雜物混入,以免損壞粉碎機。氣流超微粉碎機內有無異物或者雜物,如有應及時處理掉,以免損壞刀具。粉碎機在使用過程中,如有異常應立即處理,以免造成更大的損失。一些部件要定期檢查,如有損壞應立即更換。氣流超微粉碎機是利用粉碎刀片高速旋轉撞擊并由空氣氣流旋風分離的形式來實現干性物料細粉碎的設備。它由投料口、集料罐、粉...
氣流超微粉碎機是由給料,粉碎,徘渣,支撐,傳動等幾個部分組成,接下來我們就來看看它的特點。該機有兩種并列的粉碎室,即是達到一機兩段粉碎作業(yè)效果,其中*粉碎室中的轉子直徑小于第二粉碎室的轉子直徑,且為放射狀葉片。每個粉碎室中的第1號轉子葉片與主軸的縱向夾角約5度一15度向排料方向旋轉安裝,2號轉子葉片垂直于主軸。在葉片上均固定有高硬度合金制造的可替換刀片,粉碎室圓筒平行相對,其間留有微小間隙。*粉碎室和第二粉碎室之間,第二粉碎室和風扇室之間均以調節(jié)環(huán)隔開。這兩組刀片分別起沖擊,...
氣流超微粉碎機組成結構,氣源部分(空壓機、冷干機、過濾器)粉碎分級部分(自動供料器、音速噴管、粉碎室、分級室)收集部分(旋風收集器、隔離式收集器、引風機)控制部分(電控柜)技術特點,、溫度低、噪音小。粉碎粒度細。高精度分級、變頻調控。負壓運行無泄漏,無環(huán)境污染。不銹鋼制作,*便于拆卸維護,符合GMP標準。氣流超微粉碎機是將凈化干燥的壓縮空氣在粉碎室內形成多相流化床,物料在氣流場中被加速,形成射流。并相互對沖產生撞擊,細小顆粒會隨氣流通過分級輪,進入物料收集。粗顆粒會被分級輪反...
濕法混合制粒機,是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產工藝流程的設備之一。它具有混合、制粒等多種功能,主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產品,廣泛應用于藥品、食品、化工等行業(yè)。濕法混合制粒機的目的就是為了使不同種類的物料得到充分的制粒,并達到理想的制粒質量,當其作業(yè)完成之后,那么如何來衡量其制粒質量呢,以下就是濕法制粒機常用的檢測方式,了解一下對以后的使用是有幫助的。一種是比較直觀的視覺檢測法,可以用來評判炭黑的分散情況,只要將制粒物試樣切開,并放大鏡或低倍數雙筒顯微鏡下對其...
濕法混合制粒機應具備的功能要求:1.攪拌槳對物料干混,加粘合劑后濕混。能根據物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉速度確保運動產生渦流,物料充分混合。同時,制粒刀處交匯區(qū)域對翻騰的物料團充分打碎成顆粒。2.攪拌槳與制粒刀的旋轉速度能使物料產生三維運動,顆粒產生碰撞、磨擦、剪切,使其磨擦均勻、細致,后形成穩(wěn)定球狀顆粒?;旌系臅r間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質量和均勻性等滿足固體制劑生產工藝要求。3.混合制粒過程應在封閉狀態(tài)下,混合制粒全過程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均應...